河南恒騰鋼鐵實(shí)業(yè)有限公司作為高建鋼板廠家和高建鋼板廠,對高建z向鋼板產(chǎn)品十分的了解,您有任何疑問都可以咨詢。

    鋼水是z向鋼重要的組成部分，且鋼水的質(zhì)量也是將直接關(guān)系到z向鋼的質(zhì)量問題，因此，為了確保z向鋼的品質(zhì)，在冶煉z向鋼時，一定要格外的注意鋼水中的硫與磷。其實(shí)對于z向鋼廠家來講，為了保證z向鋼的抗酸性，腐蝕性能及對磷，硫含量的要求，利用現(xiàn)有裝備，在不進(jìn)行轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)脫磷的情況下，依據(jù)脫磷，脫硫機(jī)理，采用轉(zhuǎn)爐全程化渣，高堿度，過程低溫控制，實(shí)現(xiàn)鋼水深脫磷，精煉控制回磷；鐵水深脫硫，轉(zhuǎn)爐控制增硫，精煉深脫硫技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)超低硫，低磷鋼生產(chǎn)。

    鋼水磷的控制，采用雙渣法進(jìn)行脫磷，在轉(zhuǎn)爐吹煉前期，熔池溫度較低，應(yīng)充分利用該時期的低溫去磷條件。通過提高石灰融化速度；合適的爐渣氧化性和堿度來提高脫磷效果。同時，為了保證較高的硫的分配比，硬保前期去磷效果，吹煉前期結(jié)束時，熔池溫度應(yīng)控制在1300-1400攝氏度，吹煉時間控制在350秒左右。倒完前期渣，再次向爐內(nèi)補(bǔ)加石灰和礦石，提高爐渣堿度，減少回磷，充分利用后期熔池流動性好的特點(diǎn)，達(dá)到進(jìn)一步去磷的目的。轉(zhuǎn)爐出鋼前鋼水磷控制在0.015%以下并采用雙擋渣操作，使用質(zhì)量較好的出鋼口擋渣帽和擋渣錐，確保擋渣命中率較高。

    鋼水硫的控制，采用單吹顆粒鎂脫硫和精煉深脫硫技術(shù)對硫進(jìn)行控制，轉(zhuǎn)爐采用單爐座脫硫鐵連續(xù)冶煉，并使用硫含量較低的******廢鋼，降低進(jìn)行精煉爐鋼水的硫含量，在精煉工序通過造高堿度還原渣對鋼水進(jìn)行深脫硫，嚴(yán)格控制精煉過程硫化鋁的含量，并確保精煉時間。

    以上就是控制鋼水中硫與磷的方法，可以通過注意這方面的問題，確保z向鋼的品質(zhì)。如果您對z向鋼有興趣，想要了解更多關(guān)于z向鋼的信息，又或者是想要購買z向鋼，都可以與我公司聯(lián)系。我公司長年生產(chǎn)及提供z向鋼，能通過總結(jié)多年來對z向鋼的了解，為您解答疑惑，提供更多關(guān)于z向鋼的信息或是提供品質(zhì)合格，價格合理的z向鋼。

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