河南恒騰鋼鐵實業(yè)有限公司作為高建鋼板廠家和高建鋼板廠,對高建z向鋼板產(chǎn)品十分的了解,您有任何疑問都可以咨詢。

　　z向鋼廠家了解到在對鋼板進行焊接時，要根據(jù)被焊構(gòu)件的材質(zhì)、牌號、化學成分、焊件結(jié)構(gòu)類型、焊接性能要求來確定，而常用的焊接方法主要有手弧焊，埋弧焊，熔化及氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。那么，z向鋼的焊接方法是什么呢？

　　1、接頭的準備。采用自動或半自動方法切割的母材的邊緣應是光滑和無影響焊接的割痕缺口；切割邊緣的粗糙度應符合規(guī)定。被焊接頭區(qū)域附近的母材應無油脂，鐵銹，氧化皮及其它外來物。

　　2、定位焊。定位焊焊縫所采用的焊接材料及焊接工藝要求應與正式焊縫的要求相同。定位焊焊縫的焊接應避免在焊縫的起始，結(jié)束和拐角處施焊，弧坑應填滿，嚴禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄弧。定位焊的焊腳尺寸不應大于焊縫設(shè)計尺寸的三分之二，且不大于8mm，但不應小于4mm。定位焊焊縫有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷時，必須后重新焊接。

　　3、焊縫清理及處理。多層和多道焊時，在焊接過程中應嚴格焊道或焊層間的焊渣，夾渣，氧化物等，可采用砂輪，鑿子及鋼絲刷等工具進行清理。從接頭的兩側(cè)進行焊接完全焊透的對接焊縫時，在反面開始焊接之前，應采用適當?shù)姆椒ㄇ謇砀恐琳嫱暾缚p金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度。

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